自贡直缝焊接钢管、直缝焊接钢管制造、美德钢管 优质商家

在管线建设中，油气长输管道正向着大口径高压力输送和海底管道厚壁化方向发展，越来越多的管线要求采用直缝埋弧焊钢管。随着我国几条大直缝埋弧焊钢管生产线的引进投产，掌握先进的直缝

埋弧焊焊接技术显得尤其重要。本文主要介绍直缝埋弧焊钢管的预焊技术。 

 预焊技术现状

预焊是直缝埋弧焊钢管的焊接工艺组成部分，它将成型缝沿全长进行“浅焊”，直缝焊接钢管制造，是直缝埋弧焊钢管生产中的特殊工序之一。

在早期的直缝埋弧焊钢管生产中没有预焊，直到*二代UOE焊管机组中才开始出现了预焊机，但此时的预焊为间断式焊接，间距约300mm，到了UOE焊管机组发展的*三代(1968～1979年问)，预焊得到

了较大的重视和发展，已将不连续方式变为连续方式，此阶段的预焊技术为现代预焊技术奠定了基础。

现代预焊技术采用了连续的、高速的气体保护焊(MAG)方式和焊缝激光跟踪，焊速可达到7

m／min，直缝焊接钢管制作，焊道成型平直美观。就MAG焊而言，直缝焊接钢管厂家，目前有两种方法：一种是美国和德国等国家采用的单丝双电源

的大电流高速气体保护预焊，另一种是日本采用的双丝高速气体保护预焊。目前应用较多者为单丝高速气体保护预焊，我国从德国引进的两条直缝埋弧焊钢管生产线中预焊都是采用此种方法。

直缝埋弧焊(UOE钢管)因它采用焊后冷扩径工艺涨管，自贡直缝焊接钢管，故UOE钢管几何尺寸比较 ，采用UOE钢管对接时的对口质量好从而确保了焊接质量，通过扩管工艺一定程度消除了部分内应力。

另外UOE钢管焊接时采用多丝焊接(三丝、四丝)，这样的焊接工艺焊接时产生的线能量小，对母材热影响区影响程度也小。多丝焊接后道焊丝对前道焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用，从而对钢管的机械性能有所改善。